砂处理设备
液压自动翻箱机
液压自动翻箱机具有结构紧凑、性能优良、成本低廉、美观大方、工作环境好、占地面积小、翻箱效果好的特点，是消失模铸造全自动砂处理流水线理想的翻箱设备。
液压翻箱机是一种物料输送过程中的翻箱设备，尤其是在烟草物料输送过程中使用的机械式翻箱设备。本机采用机械传动装置，结构简单，液压噪音低、动力稳定性好，而且操作简便，省时省力。
振动输送落砂机
该设备主要用于铸造车间造型线浇注后铸型的落砂，同时将铸件输送到指定位置。
振动输送筛分机
振动输送筛分机由槽体、不锈钢筛板、底座、弹簧和振动电机组成，全部采用钢结构焊接而成。 振动槽内设有双层筛网，上层不锈钢密布钻孔的大孔眼筛板，下层为小孔眼衬以80目的不锈钢筛。两台相对称的振动电机固定在机体上，与槽体形成一定的角度，电机两端各有一对偏心块，偏心块回转时产生离心力，其离心力在机体的横断而方向相互抵消，而在纵断面方向相互合成，合成后的激振力驱动型砂，在槽体上跳跃式前进，在前进过程中实现筛分和输送的功能。
由于振动槽较长，型砂在跳跃式前进中可以散失部分热量，所以还有一宁的冷却作用。调整两块偏心块夹角，即可改变电机的激振力和振幅的大小，进而达到某一特定生产率需要的激振力和振幅，完成筛分和输送的作用。
振动电机安装于槽体两侧，故拆卸、维修方便。由于无易损件、结构简单、能耗少、造价低、生产率可在5-40t/h范围内选择，适应范围宽、耐高温，适合于在恶劣环境下工作，故此国内消失模砂处理系统中，多选此种输送筛分机。
链式提升机
提升机由驱动装置、拉紧装置、被动滚筒、输送带、料斗、机体等组成。它是垂直提升型砂的最通用设备，其结构紧凑、维修方便、提升高度可根据需要选定，因此被广泛用于消失模铸造的砂处理系统中。
链式提升机采用金属链条传动，由于整机整机全部为金属结构，因此，耐高温性能较强。对于采用消失模铸造工艺所生产的铸件、打箱时，接触铸件的型砂温度可高达6000℃以上，即使是经过落砂和水平筛分输送到斗提机的型砂，温也高达400℃左右。在此温度下，消失模砂处理系统的一级提升，大部分都采用链式提升机。
带式提升机
提升机由驱动装置、拉紧装置、被动滚筒、输送带、料斗、机体等组成。它是垂直提升型砂的最通用设备，其结构紧凑、维修方便、提升高度可根据需要选定，因此被广泛用于消失模铸造的砂处理系统中。
带式提升机是用橡胶作为传动带的，由于造价比全金属的链式提升机低，所以在经过冷却处理后的型砂提升中，经常选用带式提升机。
风选磁选机
风选、磁选机的作用是清除型砂中的粉尘及由于浇注而产生的铁豆、铁片等夹杂物。大多数风选、磁选机都安装在冷却床的前段，以防止铁豆等进入冷却床而影响冷床性能的发挥。风选、磁选机由加料口、调节阀、机体、减速电机、永磁分离滚筒、废料箱、磁扼调整手柄等组成，排风口接入除尘器管路中。
进入风选机的型砂，在百叶窗的调节下，以流幕状下落，其中粉尘被抽走，含有铁豆的型砂落在其下方的永磁滚筒上，进行磁选，达到铁砂的分离目的。
永磁滚筒是由不吸磁材料制成的滚筒子和装在滚筒内固定的磁扼所组成。由于滚简和磁扼没有直接接触，并且滚筒内有冷空气的吹入，使热量在传递、辐射、对流等方面强度减弱。因此改善了磁扼的高温恶劣作业环境，提高了磁选效果。为了克服永磁滚筒长期使用而磁性衰减现象，设计时充分考虑了拆卸的方便，以便当磁场强度降低时，充磁的方便、快捷。实践证明，只要处理好永磁滚筒的工作条件，磁选完全可以达到目的预期效果的。
双层直线振动筛
鑫海铸机的双层直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过双层筛网产生不同规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，适合于流水线作业 。
水冷沸腾冷却床
水冷式沸腾冷却床是目前消失模铸造砂处理系统中使用最多、应用范围最广的一种冷却设备。尽管它的结构复杂、能耗高、对型砂粒度要求严格，但由于它的冷却效果好，能 够满足工艺技术要求，所以仍被作为砂冷却的首选设备。 设备特点： 水冷式沸腾冷却床是由风箱、沸腾箱、扩散箱、鼓风系统、排风系统、水循环系统所组成。
风箱
设在本机的底层。作用是将进入风箱的高压风进行均量、均压，以保证进入沸腾箱后使干热砂能均匀良好的沸腾。沸腾箱
此箱设在木机的中部，箱中含有沸腾板、冷却水管及两端的进出口水箱。热砂的冷却主要在这里完成。从上口进入沸腾箱的热砂，被由沸腾板吹入的高压风，沸腾成流状态，充分、均匀、不断的和冷却水管接触进行热交换，并连续不断地涌向出砂口，从而完成冷却水与砂的热交换。 同时沸腾的热砂还与常温空气进行热交换，新产生的含尘热气，流向扩散箱，经除尘系统净化后排入大气中。沸腾箱的下部设有三个清理门，以便定时清理。扩散箱
此箱设在木机的上层。顶部的排风孔与除尘系统相连接。由于排风系统的作用，使该箱内形成一定的负压，将沸腾箱中的含尘热空气上逸至排风孔进入除尘系统。从而 完成热砂的冷却作用。鼓风系统
该装置的作用是，将高压空气引入到沸腾箱中使热砂沸腾起来。因此要求鼓入的空气压力必须能克服砂层、喷咀孔眼和管道的阻力；风量要满足冷却热砂的需要；同时还要能使热砂呈最佳沸腾状态。鼓风系统的三个进风管，设有三个手动蝶阀，用以调节高压风的风压和风量，以控制沸腾砂的定向流动和速度，从而达到卸砂与全系统的协调统一。排风系统
该装置的作用是，将经过热交换的含量尘热空气，排入到除尘系统中去。为此要求风压既能克服除尘器和管道的阻力，又能使扩散箱形成一定的负压。风量应考虑到排风温度及管道系统的漏风损失。
水冷式滚筒冷却床
水冷式滚筒冷却床是由滚筒、集砂罩、传动机构、雨淋管、进砂收尘管、轴流风机等组成。滚筒转动是由传动机构齿轮与滚筒齿圈传递动力，传动机构由电动机、减速器、三角胶带、齿轮组成。具备传动可靠、承载能力大、运行平稳、使用寿命长、结构紧凑、安装维护方面等结构特点。
水冷式滚筒冷却床利用型砂在输送过程中被滚筒内扬砂板按照特定角度翻转、轴流风机吹风及对滚筒进行了雨淋水冷来实现降温。轴流风机的吹风又有利于集尘。该机又具有出砂量大、能耗小、降温可靠、除尘效果好、噪音低等显著特点，是冷却型砂的理想设备之一。
砂温调节器
砂温调节器是由若干冷却段叠加组成的整体。冷却段由机体、带有散热片的多排水管、带有双重孔板的调量板以及手动闸板等组成。 工作原理： 型砂从其上部的储砂斗进入砂温调节器后，型砂靠重力从带有散热片的水管间缓慢降至底部，在其降落过程中充分与带有散热片的水管频繁接触进行热交换，由水管内的循环水将型砂的热量带入循环水池中散发掉。在砂处理系统中，砂温调节器装有温度传感器，当砂温高于设定值时，温度传感器发出指令调量板关闭，将型砂储存砂温调节器中，使型砂与带有散热片的水管有充分的热交换时间，直至砂温达到指定值时调量板打开，把储存在砂温调节器中的型砂排放到后序设备中，如此往返形成间歇式的储存、冷却、排放的热交换过程，从而保证了砂温设定的冷却效果。
三维振实台
三维振实台通常由6台(3组)振动电机激振。当双电机反向转动时垂直方向上的振动为两电机的叠加，振动模型为一维直线振动；当双振动电机相同方向转动或者单电机转动时，可获得较大的水平方向的振动,振动模型为二维椭圆形。生产中，操作人员可控制不同方向上(x、y、z)的电机运转,以满足不同方向上的填充、紧实要求。大多数三维振实台可按一定的组合方式、先后顺序来实现x、y、z三个单方向以及xy、xz、xyz等复合方向的振动。
真空负压系统
该系统具有稳压、滤汽、油气分配、汽水分离等功能，主要作用是在铸件浇注时，使干砂坚实固型，并将消失模气化产物及时抽出型腔，以获取健全的铸件。真空负压系统是干砂负压实型铸造工艺生产所用的主机核心设备之一，鑫海铸机设计制造的负压机组，从早期的分离式改为整体组台式，结构简单紧凑、安装容易、维护方便，同时也减少了抽取真空的管路阻力，提高了设备的使用效率，采用独立的负压控制柜，通过控制负压机组的动作，使负压机组按照铸件铸造工艺的要求产生真空，并通过负压分配器把负压机组产生的真空进行台理的分配，然后分送到每个需要真空的真空点。
