消失模铸造又称实型铸造,是将与铸件尺寸相同的泡沫模型刷涂耐火材料并烘干后,埋在干石英砂或宝珠砂、镁橄榄石砂振动造型,然后在负压下浇注,使泡沫模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造技术被誉为“铸造工业的绿色革命”。
独特的强力搅拌桨确保物料完全均匀混合,并使靠近容器壁的粘稠物料向下运动,而中心处的粘稠物料向上运动,内部配合防粘结挡板,促进粘稠物料流动。标准的搅拌驱动箱以确保运行稳定、易于维护。
消失模涂料搅拌设备可以达到高标准的均匀混合,适用于低粘度液体的搅拌,是专门用于EPC涂料的混制及其它铸造涂料、建筑涂料的制备。
在普通成型机的基础上,增加可编程PLC控制系统,采用先进的电子、气动元件,可自动、手动随意转换操作,中间启动,根据制品开关可改变加热方式。
降低了对操作工的技术要求,所有动作由PLC控制。
多料口同时注料,大大减少了注料时间。
上料、加温、冷却及脱模整个周期时间时间准确、稳定。节省时间、降低成本、提高效益,同时也提高了产品质量。
降低劳动强度,减少操作工人,一人可操作多机。
该发泡机采用PLC可编程控制器与触摸屏,自动上料,自控温控,定量加压进料,实现全自动生产;高质量的封闭式恒压力发泡,热效率高,比连续式发泡机节约蒸汽50%以上;采用高精度进口气控阀控制件,使之温度控制在±1%,EPS珠粒达到一致,含水率极低;正确的加料方式,使发泡珠粒密度均匀。
鑫海铸机的泡沫切割机结构合理、性能稳定、精密度高、技术先进、操作简便、价格合理,比同行业遥遥领先,是原有泡沫切割机的替代产品,使用此泡沫机可以做到省时、省力、节省原材料。